Di seguito è riportato un elenco e una descrizione delle opzioni di placcatura più comuni per i magneti personalizzati. Perché i magneti devono essere placcati?

★Ossidazione (ruggine)
I magneti NdFeB si ossidano (arrugginiscono) se lasciati esposti. Quando una placcatura si consuma o si rompe, l'area esposta si ossida. Un'area ossidata non comporterà il completo degrado del magnete, solo l'area ossidata perderà la sua forza. Tuttavia il magnete perderà parte della sua integrità strutturale e diventerà più suscettibile alla rottura.

★Durabilità
A seconda della forma, il substrato del magnete permanente è fragile. Una placcatura metallica multistrato come nichel o zinco migliora la resistenza dei magneti alla scheggiatura e all'usura, in particolare attorno agli angoli.

★Ambienti difficili
Le placcature variano nella loro tolleranza a diversi prodotti chimici aggressivi e all'abrasione. Il sale e l'umidità nelle regioni vicine all'oceano vengono comunemente trascurati quando si sceglie la placcatura. Assicurati di considerare l'ambiente dei magneti quando selezioni una placcatura. Il tipo più comune di placcatura per i magneti al neodimio Nichel (Ni-Cu-Ni) Destinato all'uso interno. Ha dimostrato di essere molto resistente se sottoposto a normale usura. Tuttavia corroderà gli ambienti esterni in caso di esposizione prolungata all'acqua salata, all'aria salata o a sostanze chimiche aggressive.