Promemoria del gruppo Hesheng:

Come evitare la corrosione del magnete?

Rispetto alla ferrite e ad altri materiali magnetici permanenti, il magnete al neodimio (magnete NdFeB) ha un magnetismo eccellente ed è anche il magnete delle terre rare più comunemente usato. È ampiamente utilizzato in elettronica, macchinari elettrici, apparecchiature mediche, giocattoli, imballaggi, macchinari hardware, aerospaziale e altri campi. Tuttavia, i magneti al neodimio (magneti NdFeB) sono molto sensibili alla corrosione. Allora come evitare la corrosione del magnete al neodimio? Esistono i seguenti metodi generali:
1、 Fosfatazione
La fosfatazione è un processo di reazione chimica ed elettrochimica per formare una pellicola di conversione chimica del fosfato. La fosfatazione ha i seguenti scopi:
1. Proteggere in una certa misura il metallo base dalla corrosione.
2. Viene utilizzato come primer prima della verniciatura per migliorare l'adesione e la resistenza alla corrosione del film.
3. Svolge il ruolo di riduzione dell'attrito e di lubrificazione nel processo di lavorazione a freddo dei metalli.
2、 Galvanotecnica
La galvanica è il processo di placcatura di uno strato sottile di altri metalli o leghe sulla superficie di altri metalli mediante elettrolisi. Il processo di galvanizzazione è il processo che utilizza l'elettrolisi per fissare la superficie di metalli o altri materiali a una pellicola metallica, in modo da prevenire l'ossidazione del metallo (come la corrosione), migliorare la resistenza all'usura, la conduttività, la riflettanza, la resistenza alla corrosione e migliorare l'effetto estetico.
3、 Elettroforesi
Sotto l'azione del campo elettrico, le particelle cariche si muovono verso l'elettrodo opposto alla loro elettricità, processo chiamato elettroforesi. La tecnologia di separazione delle particelle cariche attraverso diverse velocità di particelle cariche in un campo elettrico è chiamata elettroforesi. L'elettroforesi è una delle tecnologie di trattamento superficiale anticorrosione ampiamente utilizzata nei magneti permanenti Nd-Fe-B sinterizzati e Nd-Fe-B legati. Il rivestimento elettroforetico non solo ha una buona adesione alla superficie dei magneti porosi, ma ha anche le caratteristiche di resistenza alla corrosione in nebbia salina, acida e alcalina.