Rivestimento

Di seguito è riportato un elenco e una descrizione delle opzioni di placcatura più comuni per i magneti personalizzati. Perché i magneti devono essere placcati? 

• Ossidazione (ruggine)I magneti NdFeB si ossidano (arrugginiscono) se lasciati esposti. Quando una placcatura si usura o si crepa, l'area esposta si ossida. Un'area ossidata non provoca la degradazione completa del magnete, ma solo la perdita di resistenza. Tuttavia, il magnete perderà parte della sua integrità strutturale e diventerà più suscettibile alla rottura.
• DurataA seconda della forma, il substrato del magnete permanente è fragile. Una placcatura metallica multistrato come nichel o zinco migliora la resistenza dei magneti a scheggiature e usura, in particolare attorno agli angoli.
• Ambienti difficiliLe placcature variano nella loro tolleranza a diverse sostanze chimiche aggressive e all'abrasione. Il sale e l'umidità nelle regioni vicine all'oceano sonoSpesso trascurato quando si sceglie una placcatura. Assicuratevi di considerare l'ambiente in cui si trovano i magneti quando scegliete una placcatura.
• Il tipo di placcatura più comune per i magneti al neodimio è il nichel (Ni-Cu-Ni). Destinato all'uso in interni, ha dimostrato di essere molto resistente se sottoposto a normale usura. Tuttavia, può corrodersi in ambienti esterni in caso di esposizione prolungata ad acqua salata, aria salmastra o sostanze chimiche aggressive.