La tabella qui sopra è un elenco e una descrizione delle opzioni di placcatura più comuni per i magneti personalizzati. Perché i magneti devono essere placcati?
❃ Ossidazione (ruggine)
I magneti Nd-Fe-B si ossidano (arrugginiscono) se lasciati esposti all'aria. Quando una placcatura si consuma o si rompe, l'area esposta si ossida. Un'area ossidata non comporterà il completo degrado del magnete, solo l'area ossidata perderà la sua forza. Tuttavia il magnete perderà parte della sua integrità strutturale e diventerà più suscettibile alla rottura.

❃ Durabilità
A seconda della forma, il substrato del magnete permanente è fragile. Una placcatura metallica multistrato come nichel o zinco migliora la resistenza dei magneti alla scheggiatura e all'usura, in particolare attorno agli angoli.

❃ Ambienti difficili
La placcatura varia nella tolleranza a diversi prodotti chimici aggressivi e all'abrasione. Il sale e l'umidità nelle regioni vicine all'oceano lo sono
comunemente trascurato quando si seleziona una placcatura. Assicurati di considerare l'ambiente dei magneti quando selezioni una placcatura. Il tipo di placcatura più comune per i magneti al neodimio Nichel (Ni-Cu-Ni) Destinato all'uso interno. Ha dimostrato di essere molto resistente se sottoposto a normale usura. Tuttavia si corroderà all'aperto in caso di esposizione prolungata all'acqua salata, all'aria salata o a sostanze chimiche aggressive.